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塑料模具成型零件材料的选用介绍

发布时间:2026-08-31 09:24:41
    塑料模具成型零件材料的选用介绍


  由于成型塑料的种类不同,对塑料制品的尺寸、形状、精度和表面粗糙度的要求也不同,因此对塑料模具材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、无磁性、微变形性和镜面研磨性分别提出了不同的要求。塑料模具成型零件的材料大致可分为以下几种类型。


  (1)用于形成普通塑料的模具材料


  生产聚乙烯、聚丙烯等通用塑料制品的模具


  (1)当生产批量小,尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求,且模具截面不大时,可采用碳钢45钢或低碳钢10、20钢制造


  (2)高淬透性合金模具钢用于生产大批量、大模具尺寸或形状复杂、精度要求高的工件。


  (3)当形成对精度和表面粗糙度要求高的塑料产品时,通常使用电渣重熔或真空自耗电极重熔后的合金模具钢


  (2)用于形成增强塑料的模具材料


  为了生产添加了无机增强剂如玻璃纤维的热塑性注射成型模具和热固性塑料挤出成型模具,为了提高模具型腔表面的耐磨性,这种塑料模具通常使用冷加工模具钢来制造口部。


  (3)用于成型腐蚀性塑料的模具材料


  对于生产聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃剂的阻燃塑料成型模具,应选择耐腐蚀性好的塑料模具钢,因为模具在成型过程中会接触腐蚀性介质。


  (4)用于形成磁性塑料的模具材料


  用于成型磁性It塑料的模具通常由非磁性模具材料制成,如经过氮化处理的不锈钢模具。或Mn13型耐磨奥氏体钢或非磁性模具钢,如70Mn15Cr4AIMWMo钢等。


  (5)透明塑料制品成型模具


  对于用于形成透明塑料产品的模具,通常使用时效硬化钢,例如080i、18M、PMS。聚合酶链反应、SM2等。也可以使用预硬化钢SMI。Y82、空冷12钢等。


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