不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，有许多不同的原因。ZIU常见的原因是S136模具表面过热或渗碳，抛光压力过大，抛光时间过长，所以较硬的钢能承受较大的抛光压力，较软的钢容易过度抛光。研究证明，过度抛光的时间因材料不同而不同。

　　很多人在发现表面质量不好时，会加大抛光压力，延长抛光时间。这种做法往往会使2021年的表面质量变差模具钢材料的价格s136。

　　可以使用以下方法之一进行补救:

　　方法一:去除有缺陷的表面，磨的粒度比之前用的砂号略粗，然后进行精磨，抛光压力低于之前的压力。

　　方法二:在低于回火温度25℃的温度下进行应力消除，抛光前用细砂号为zui的砂进行打磨，直至达到满意的效果，zui后在稍低的压力下进行抛光。

　　如果效果还是不理想，必须提高S136模具的硬度。以下是几种方法的提示:

　　1.通过渗氮或渗碳来提高钢的表面硬度。

　　2.采用热处理技术来提高钢的整体硬度。

　　“微坑”或“针孔”的形成是由于钢材中的非金属夹杂物(杂质)，通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢表面拉出，形成“微坑”或“针孔”。主要影响因素如下:

　　1.抛光压力和抛光时间

　　2.钢的纯度，尤其是硬夹杂物(杂质)的含量

　　3.抛光工具

　　4.研磨材料

　　产生微坑(针孔)的原因是2021钢基体和夹杂物(杂质)的硬度不同。模具钢材料的价格s136。抛光时，通过研磨去除基体的速度比去除夹杂物的速度快。如果继续抛光，夹杂物会突出，zui更终会被拉出来，留下微坑(针孔)。如果金刚石膏的砂粒尺寸小于10 μmm和使用软性抛光工具(如毛毡)时，zui容易出现微坑(针孔)。

　　减少微坑(针孔)发生的方法之一是选择经过真空脱气或ESR精炼的高纯材料。模具钢木头。

　　如果微坑(针孔)仍然出现，可采取以下措施:

　　1.小心翼翼地重新研磨表面，沙子的粒度比以前使用的略粗。抛光前，使用软而锋利的油石打磨后zui台阶。

　　2.当沙子尺寸小于10微米时应避免软抛光程序。

　　3.应尽可能采用zui的短抛光时间和小抛光压力。苏州东锜在长期的经营过程中，公司与国内外多家钢厂建立了长期友好的合作伙伴关系:日立金属特钢、大同大同大同特钢、SUS系列。不锈钢、瑞典进口“一赢百瑞典”工具钢、德国“Suster”特钢、欧洲“Bailu 进口”工具钢、美国“FINKL”特钢和“ALCOA”铝材、日本高频“KOSHUHI”特钢、德国“Glitz”特钢等国外知名工具厂。同时与国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新福钢铁有限公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司有长期合作。

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