还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。SUS431不锈钢焊接性是一项重要的技术性能指标，应采用多种方法进行焊接。焊接后不会出现裂纹sus431温度，耐腐蚀性能不会明显下降。此外，必须严格按照钢种选择焊条和焊接工艺条件；有些钢种要按焊前焊后热处理的规定操作。SUS431铁氧体的热处理不锈钢热处理温度的选择应避开脆性区，一般在780 ~ 870℃。为了防止冷却过程中碳化物析出，快速冷却(如水冷) 加热后需要。奥氏体不锈钢热处理的主要目的是完全溶解奥氏体中的碳化物，防止碳化铬的形成，从而获得具有良好耐蚀性的组织。通常加热到高温(如1000 ~ 1150℃)，然后迅速冷却，防止碳化物和中间相析出。这种方法称为固溶处理。对于含钛和铌不锈钢，可加热至800 ~ 900℃并保持一定时间，使钢中的碳形成大量Ti和Nb的碳化物，以防止碳化铬沿晶界析出，在后续焊接(或450 ~ 850℃加热)中引起晶间腐蚀。这种方法被称为稳定化处理。SUS431奥氏体-铁素体双相不锈钢通常与奥氏体一起使用不锈钢固溶处理的热处理方法相同。但是，为了控制适当的比较例并防止& sigma 应严格控制相析出、热处理温度和冷却速度。SUS431马氏体不锈钢一般采用淬火和回火。奥氏体化温度通常在1000℃左右。由于钢的淬透性随钢中碳含量的增加而增加，所以常采用油冷或空冷进行冷却。回火温度可分为低温(150 ~ 370℃)和高温(450 ~ 560℃)。低温是主要的内应力，而高温保证了良好的耐腐蚀性，获得了良好的综合力学性能。SUS431用于马氏体沉淀硬化不锈钢一般进行固溶处理，得到过饱和固溶体，冷却后具有马氏体组织；然后进行沉淀硬化处理， 并且通过时效产生细小和分散的沉淀相以提高钢的强度。半奥氏体(或半马氏体)的沉淀硬化不锈钢热处理工艺包括固溶处理、中间处理和沉淀硬化时效处理(见金属强化)。

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