模具的材料选择

　　某机械厂考虑到选材和热处理的简单性，选用T10A钢制造不同截面尺寸、淬火后变形较小的复杂模具，要求硬度为56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求，但模具变形较大，无法使用，导致模具报废。后来工厂用微变形钢Cr12钢制造日本skd61，成本1公斤。热处理后，模具的硬度和变形满足要求。因此，制造精度复杂、变形量小的模具，应尽量选用微变形钢，如空淬钢。

　　模具材料的影响

　　某厂发了一批比较复杂的模具，材质是Cr12MoV钢，都有￠ 60 mm的圆孔，热处理后模具部分圆孔呈椭圆形，导致模具报废。

　　一般来说Cr12MoV钢是微变形钢，日本的skd61成本1 kg，应该变形不大。通过对严重变形的模具进行金相分析，我们发现，模具钢它含有大量的共晶碳化物，呈条状和块状分布。

　　发生模具椭圆(变形)的原因是模具钢碳化物的膨胀系数比钢基体的膨胀系数小约30%。加热时防止模具内孔膨胀，冷却时防止模具内孔收缩，使模具内孔变形不均，使模具圆孔呈现椭圆形。

　　SKD61模具钢如何防止热处理变形？

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是华东地区的专业公司。模具钢材料供应商，2006年改制后成立的独资企业，专营各类优质进口/国产产品。模具钢材料生产和销售，大型铣床研磨板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

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