S136H钢材加热工艺探讨

　　S136H属于预硬型塑料模具钢，出厂硬度约HRC30-34。该材料在加热过程中需严格控制温度参数，防止硬度下降及表面氧化。淬火加热建议采用850-1000℃区间，具体温度需根据模具尺寸及硬度要求调整。

　　预热环节对复杂模具尤为重要。400-650℃阶段应保持足够时间，使钢材内外温度均衡。第二阶段预热可提升至800-850℃，有效降低热应力。加热速率建议控制在每分钟3-5℃范围。

　　保护气氛炉或真空炉是理想加热设备。当使用空气炉时，需采用防氧化涂层保护。达到目标温度后，截面厚度每25毫米需延长20分钟保温时间，但*长不超过2小时。

　　冷却阶段建议采用强制风冷或正压气淬。油淬可能导致表面碳化物析出，影响抛光性能。对于要求HRC50以上的模具，建议采用1020-1050℃淬火温度，560℃三次回火的热处理方案。

　　表面温度超过600℃时，会形成可见氧化皮。实际生产中可采用850℃盐浴加热，随后转入250℃等温槽的分级淬火工艺。此方法可有效控制变形量，保持尺寸稳定性。

　　问：S136H钢材退火温度如何设定？

　　答：采用780-820℃保温后炉冷至500℃出炉空冷，退火后硬度可达215HB。

　　问：该材料焊接后如何处理？

　　答：焊前预热至300-350℃，焊后立即进行去应力退火，加热到600℃保温2小时缓冷。

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