购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。H13钢具有更好的硬度和韧性|H13热锻模具钢|H13模具钢性能|热处理|硬度|材料|H13热锻模具钢H13热锻模具钢H13热挤压模具钢|H13铜压铸模具钢

　　专注于热锻模具材料，H13钢适用于摩擦压力机、冲床、电动丝杠等设备。寿命比3cr2w8v长几倍。模具钢H13品牌，重点解决开裂、磨损等问题。

　　3)要么减少加工余量，要么在加工后通过磨削、抛光来减少表面加工层的影响，避免切削加工尤其是电脉冲加工对模具表面的损伤，影响模具寿命。

　　热佐模具钢选择要求:

　　选择动火作业。模具钢和品种的热处理过程中，我们应该首先充分了解模具的实际工作条件及其影响模具钢性能要求，然后具体选择。模具钢品种，以及适合于这种钢的热处理工艺。选择动火作业。模具钢时，主要考虑以下性能指标:

　　1)室温硬度和高温硬度；

　　2)室温抗拉强度和高温抗拉强度；

　　3)室温冲击韧性和高温冲击韧性；

　　4)高的热稳定性和抗热疲劳性，以防止模具在高温和冷热交替的工作条件下开裂、塌陷或热疲劳裂纹；

　　5)高淬透性，保证整个锻模断面必要的、均匀的机械性能；

　　6)良好的导热性，使模具的热量能尽快传递，不会因模腔表面温度高而降低机械性能；

　　7)良好的冷、热加工和热处理工艺性能。

　　h13钢

　　钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H13钢的淬火硬度约为55HRC。

　　化学元素对H13性能的影响

　　碳:H13和FED of AISIH13，UNST20813，ASTM(新版本)

　　H13钢的碳含量规定为(0.320.45)%，这是所有H13钢的碳含量的宽范围。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为(0.37±0.43)%，含碳量范围较窄。德国DIN17350中X38CrMoV5-1的碳含量为(0.360.42)%。SKD日本

　　61的含碳量为(0.32±0.42)%。我国GB/T1299和YB/T094中的4Cr5MoSiV1和SM

　　4Cr5MoSiV1的碳含量分别为(0.320.42)%和(0.320.45)%，与SKD61和AISIH13相同。

　　H13钢的特性

　　电渣大容量钢具有较高的淬透性和抗热裂性，含碳、钒含量高，耐磨性好，韧性相对减弱，耐热性好，高温强度和硬度好，耐磨性和韧性高，综合力学性能优异，回火稳定性高。

　　H13钢的硬度分析

　　钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H13钢的淬火硬度约为55HRC。

　　H13钢的化学成分(%)

　　丙:0.320.45，

　　硅:0.801.20，

　　锰:0.200.50，

　　铬:4.755.50，

　　莫:1.101.75，

　　五:0.801.20，

　　p≤0.030，

　　s≤0.030；

　　H13热处理工艺

　　等温球化退火工艺为:在℃加热2h，冷却至℃4h，冷却至500℃左右出炉。

　　2.调质处理

　　韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度℃，油冷或空冷，硬度5458HRC要求模具淬火工艺规范，加热温度℃，油冷，硬度5658HRC以热硬度为准。

　　推荐回火温度:℃，硬度4852HRC回火温度℃；硬度4749HRC。

　　回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度较高，峰值约为55HRC，但韧性较差。因此，回火过程应避开500℃左右。根据模具的使用要求，更好在100℃以内回火.

　　淬火要预热两次(℃、℃)，以减少加热过程中产生的热应力。

　　3.化学热处理

　　H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化，但其渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。

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