摘要：注塑模具一般使用的钢材有很多种，其中常见的有P20、718、S136等。注塑模具材质也有很多种，主要包括塑料模具钢、热压模具钢和冷作模具钢。不同的注塑产品要求不同的模具材质，选择适合的材质能够提高模具的使用寿命和产品质量。

1、常见的注塑模具钢材

常见的注塑模具钢材有P20、718、S136等。P20是一种通用型钢材，具有良好的切削性能和热合性能，适用于制作注塑模具的芯和腔。718是一种耐热性能较好的钢材，适用于制作高温环境下的注塑模具。S136是一种不锈钢材质，具有优良的耐腐蚀性能和耐磨性能，适用于制作精密注塑模具。

不同的注塑产品对模具材质的要求也不同，选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和产品质量。

2、注塑模具材质的分类

注塑模具材质主要分为塑料模具钢、热压模具钢和冷作模具钢。

2.1 塑料模具钢

塑料模具钢属于低碳钢，具有良好的可塑性和可加工性，适用于制作塑料注塑模具。塑料模具钢的特点是强度较低，但硬度较高，能够耐受高温和高压力，在注塑过程中保持模具的形状。

2.2 热压模具钢

热压模具钢主要用于制作金属和非金属的热压模具，具有较高的硬度、耐磨性和耐高温性能。热压模具钢常见的材质有H11、H13等。

2.3 冷作模具钢

冷作模具钢主要用于制作金属的冷作模具，具有较高的硬度和耐磨性能。冷作模具钢常见的材质有SKD11、SKD61等。

3、不同模具材料的选择

不同的注塑产品对模具的材质要求不同，选择合适的模具材料能够提高模具的使用寿命和产品质量。

3.1 选择耐磨性能好的材料

对于需要大量注塑的产品，选择耐磨性能好的材料能够延长模具的使用寿命，减少模具更换的频率，提高生产效率。

3.2 选择耐腐蚀性好的材料

一些特殊要求的注塑产品可能会接触到腐蚀性较强的溶液或气体，选择耐腐蚀性好的材料能够保证模具的稳定性和产品的质量。

3.3 选择适合的硬度

不同的注塑产品对模具硬度的要求不同，一些需要切削精度高的产品，通常需要选择硬度较高的材料，以保证产品的精度和尺寸的稳定性。

注塑模具使用的钢材有很多种，常见的有P20、718、S136等；注塑模具材质主要分为塑料模具钢、热压模具钢和冷作模具钢。选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和产品质量。

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